2026年，为全面提升产品质量与作业效率，增强市场竞争力，中国一拖特专车分公司以技术创新为核心驱动力，优化生产要素配置，运用新技术改造升级传统产业，大力发展新质环卫装备，持续夯实企业核心竞争力。1月19日清晨，“东方红”纯电动重卡融冰撒布车正在开展机械化撒盐融冰作业，迎战冰冻雨雪天气，全力保障道路畅通与公共安全。

　　随着冬季降雪天气频繁，除雪融冰成为城市管理的重要任务。中国一拖特专车分公司提前布局，已完成全套清雪应急装备的生产与调试，构建起“机械清扫+融冰除雪”的立体化清雪融冰环卫装备体系，为城市环卫与应急保障筑牢防线，致力为用户提供高效可靠的解决方案。

　　“东方红”LT5251ZLJBEV型纯电动重型工程自卸车最高载重达32吨，满载续航里程可达200公里。该车基于全新纯电动平台开发，整车拥有完全自主知识产权，搭载国内先进的动力总成、动力电池及控制系统，实现真正意义上的零排放。其复合箱体具备优异的抗冲击性能，适用于工地渣土、矿山物料等运输场景。整车配备12块磷酸铁锂电池，支持直流快充，仅需2小时即可充满，总电量达362.88千瓦时。配套的动力电池热管理系统，确保电池在低温环境下性能稳定，同时有效延长电池使用寿命。

　　在高端特专车制造领域，自动化焊接技术持续升级。在中国一拖特专车分公司生产车间，智能焊接机器人的机械臂灵活作业，精准完成各类零部件焊接。

　　尽管焊接机器人前期投入较高，但其长期效益显著。每台机器人可替代约6名熟练焊工，且焊接质量稳定可靠。面对高强度结构钢、大厚度材料对焊接工艺的严苛要求，手工或半自动焊接难以保证质量一致性，而机器人凭借高精度、高一致性的特点，显著提升产品品质。冲焊车间主任庞快乐向记者展示了两件刚焊接完成的部件——每个焊点、每条焊缝均整齐划一，平整密实，展现出机器人焊接的优异工艺水平。

　　公司负责人表示：“工人只需输入指令，焊接机器人便能像‘智能裁缝’一样，自动、精准地完成钢板焊接。这不仅节约了一半以上的人力，更有效避免了焊接过程中的电弧不稳、焊花飞溅、气孔及焊缝不均等缺陷，突破了原有平面焊接的技术局限，提升了企业竞争力，推动企业向高科技、高环保方向转型升级，为发展注入新动能，助力产业迈向高端化、智能化、绿色化。”

　　创新是引领发展的第一动力，科技创新更是培育新质生产力的强大引擎。中国一拖特专车分公司紧扣新能源汽车发展机遇，生动诠释了传统产业“老树发新枝”的转型实践，也展现出老工业基地洛阳培育新质生产力、迈向高质量发展的坚定决心。

　　近年来，中国一拖特专车分公司秉持“锻造企业所长、服务国家所需”的理念，整合研发制造资源，持续推进产品迭代升级，相继成功研制新能源洗扫车、纯电动压缩垃圾车、纯电动抑尘车、纯电动渣土车及新能源锂电叉车等20多款产品，实现从传统产品向“节能、环保、新能源”产品的全面升级。凭借高端化产品布局，“东方红”在国内环卫装备领域进一步巩固了行业领先地位。

　　(倪虹)